가스 탱크

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하부는 워터 탱크이며, 상단 부분에는 강철 판에 의해 용접 된 몇 개의 들어 올릴 수있는 슬리브 모양의 타워 섹션이 있습니다. 타워 섹션은 가스 저장 용량의 변화에 ​​따라 상승하고 떨어집니다. 타워 섹션 사이에는 물 씰이 있습니다. 타워 섹션 사이의 연결 및 밀봉을 보장합니다. 타워 섹션을 들어 올리는 방법에는 두 가지가 있습니다 : 가이드 열 유형 및 나선 가이드 레일 유형. 가이드 컬럼 타입 공기 저장 탱크에는 가이드 컬럼, 크로스 웹로드 및 워터 탱크 주변의 환형 빔으로 구성된 상당한 강성이있는 가이드 컬럼 프레임이 장착되어 있습니다. 타워 섹션의 상단에 설치된 가이드 휠은 ​​가이드 칼럼을 따라 위아래로 미끄러집니다. 나선 가이드 레일 유형 가스 저장 탱크는 타워 섹션의 외벽에 경사각 각도가 45 ° 인 나선형 가이드 레일로 용접되며 각 타워 섹션의 상단에있는 가이드 휠은 ​​가이드 레일을 따라 회전하여 들어 올릴 수 있습니다.

싱크대는 강판 또는 조립식 또는 미리 채워진 프리스트레스 콘크리트로 만들 수 있습니다. 물 탱크의 물 중량으로 인해 불쌍한 기초 위에 건축되면 파일 기초를 사용하여 탱크가 너무 많이 가라 앉지 않도록하거나 물 탱크를 고리 모양으로 설계하여 물의 양을 줄일 수 있습니다. 또한 탱크는 땅에 내장되어 정착 양과 탱크의 전체 높이를 감소시킬 수 있습니다.

탱크 바디는 강철 판으로 용접 된 직립 실린더이며 피스톤이 내부에 있으며 가스는 피스톤 아래에 보관됩니다. 피스톤은 가스가 저장된 가스의 양으로 상승하고 떨어집니다. 저장된 가스가 탈출하는 것을 방지하기 위해 피스톤 주위에 밀봉 메커니즘이 설치됩니다. 필요한 저장 압력을 얻기 위해 피스톤 상단에 무게가 배치됩니다. 건식 공기 저장 탱크의 밀봉 방법에는 오일 밀봉, 그리스 밀봉 및 유연한 필름 밀봉이 포함됩니다.

오일 테이트 공기 저장 탱크. 배럴과 피스톤의 단면은 일반 다각형입니다. 다각형의 모서리에는 I 자형 직립이 제공됩니다. 벽판, 상단 플레이트 및 피스톤의 하단 플레이트는 모두 5-6mm 두께의 강철 판으로 압축 된 트로프 부재로 구성되어 있으며, 이는 특정 굽힘 강도와 강성이 있습니다. 피스톤의 상단 부분은 방사형 모양의 트러스와 함께 배열되며 트러스의 상부 및 하단에는 가이드 휠이 장착되어 있습니다. 피스톤이 상승하고 떨어지면 가이드 휠이 기둥을 따라 미끄러집니다. 고리 모양의 복도는 탱크의 전체 높이를 따라 15 미터 정도마다 설정됩니다. 밀봉 메커니즘은 피스톤 주위의 오일 홈 및 슬라이딩 플레이트이며, 오일 홈에는 미네랄 오일로 채워져 피스톤 아래 가스를 밀봉합니다.

그리스 밀봉 된 에어 탱크. 실린더의 단면은 원형입니다. 실린더 벽 밖에서, I- 빔 기둥은 특정 거리에 배열되며, 얇은 벽으로 된 실린더의 강성을 강화하기 위해 전체 높이를 따라 여러 개의 환형 보행자 복도가 설치됩니다. 피스톤은 구형입니다. 피스톤의 상부 표면에는 외부 주변을 따라 트러스가 제공되며 트러스에는 상단과 하단에 가이드 휠이 제공되며 피스톤의 리프팅 및 하강으로 실린더 벽의 안쪽을 따라 위아래로 미끄러집니다. 트러스와 가이드 휠은 ​​또한 작동 중에 피스톤이 기울어지지 않도록합니다. 가스 저장 탱크의 밀봉 메커니즘은 밀봉 링 및 면류 및 고무 인터레이어로 누르는 프레스 장치로 구성됩니다. 밀봉 링과 탱크 벽 플레이트 사이에 그리스가 주입되어 밀봉 성능을 향상시키고 마찰을 줄입니다.

유연한 필름 공기 저장 탱크. 모양은 오일 탱크와 비슷한 원통형입니다. 구형 쉘 모양의 피스톤이 탱크에 배치됩니다. 밀봉 유연성 멤브레인이 피스톤 주위에 설치되고 유연한 막의 다른 쪽 끝은 탱크 벽의 안쪽과 연결됩니다. 이런 식으로, 닫힌 공간은 피스톤 아래에 형성되며, 피스톤이 상승하고 떨어지면 유연한 밀봉 필름이 그에 따라 올라가고 내려갑니다. 나선형 골판지 판으로 구성된 슬리브 형 가드 레일은 피스톤의 상부 표면의 외부 둘레에 설치되어 유연한 필름의 측면 변형을 방지합니다. 탱크 본체에는 피스톤의 경사를 자동으로 수정하기위한 밸런싱 장치가 제공됩니다.

탱크 본체는 고품질 고강도 강철 플레이트와 함께 원통형 또는 구형 모양으로 용접됩니다. 구형 탱크의 강철 소비는 작고 힘은 균일합니다. 그러나 구형 탱크의 가공, 설치 및 용접은 원통형 탱크보다 더 어렵다. 따라서 일반적으로 가스 저장 압력이 높은 경우에만 사용됩니다. 원통형 탱크의 양쪽 끝은 타원형 또는 반구형 헤드를 사용합니다. 타원형 헤드를 사용하는 경우 머리의 강도를 탱크의 강도와 동일하게 만들기 위해 타원의 주요 축과 작은 축의 비율은 2 : 1이어야합니다.

가스 저장 탱크에 대한 검사 요구 사항

일반적으로 간단한 압력 용기로서 공기 압축기 공기 저장 탱크는 항상 비교적 안전한 특수 장비로 간주되었지만 특정 위험이 있습니다. 설계, 제조 품질, 설치 표준, 운영 및 관리에 문제가있는 경우 지정된 요구 사항을 충족하지 않으면 숨겨진 위험이 매장되고 사용 중에 심각한 사고가 발생하여 사상자 및 장비 손상이 발생할 수 있습니다.

가스 저장 탱크는 설치 전에 설치를 위해보고해야합니다. 설치 후 압력 용기 사용 증명서는 특수 장비의 요구 사항에 따라 처리되어야하며 정기 검사를 수행해야합니다. 검사를 통과하고 검사 보고서를 얻은 후에는 사용할 수 있습니다. 주기적 검사는 가스 저장 탱크의 압력 수준 및 서비스 수명에 따라 수행되어야하며 정기 검사를 통과하지 않은 가스 저장 탱크는 사용되지 않아야합니다. 공기 저장 탱크의 볼륨과 압력은 설계 표준을 충족해야하며 자연스럽게 구성 할 수 없습니다. 하나의 공기 압축기에는 하나의 공기 저장 탱크가 장착되어 있습니다. 지상 공기 압축기 스테이션의 공기 저장 탱크는 직사광선을 피해야하며 공기 저장 탱크에는 검사 구멍이 있어야하며 탱크의 그리스를 정기적으로 제거해야합니다.